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补偿器选用技巧 补偿器采用矩形截面，圆角波形，管道中单个膨胀节承受二维方向位移。由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属波纹膨胀节有全高、半高型、按照烟道尺寸，应力应变要求用户可多波节选用。用户选定了合适的补偿器以后，还得提供管内的流通介质，烟风道的设计压力，运行时的高温度，烟风道横截面的外形尺寸，所选用的波形和波数以便进行补偿器的结构设计和制造。
波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。
如果是按目前现场普通伸缩节结构形式（见下图1）内部导流筒口径比管道口径小，这样会影响介质流量，同时由于瞬间内径变小阻力变大，介质中的杂质更容易磨损冲刷导流筒，使用一定的时间后会把导流筒冲刷断了掉落进管道中引起堵塞等故障。另外伸缩节管内外要求做防腐处理，防腐标准满足压力钢管防腐标准或设计。另外伸缩节管内外要求做防腐处理，防腐标准满足压力钢管防腐标准或设计。
水压试验时，应对装有膨胀节管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或滚动。对用于气体介质的膨胀节及其衔接管路，要留意充水时是不是需求增设暂时支架。水压试验用水清洗液的氯离子含量不超过25PPM。水压试验结束后，应赶排波壳中的积水，并迅速将波壳内外表吹干。 与膨胀节波纹管触摸的保温材料应不含氯离子。
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